Glossaire
Le glossaire définit les termes suivants :
Enterprise Resource Planning (ERP) ou Progiciel de Gestion Intégrée (PGI)
En Français : Progiciel de gestion intégrée (PGI).
L'ERP regroupe sous forme de modules interfacés toutes les applications nécessaires à la gestion de l'entreprise. Par opposition à des progiciels spécifiques, les différents modules d'un ERP bénéficient de principes de base communs (base de données, procédures d'échange d'information, …).
Les ERP sont le plus souvent construits comme des ensembles d'applications fortement intégrées mais qui peuvent être mises en œuvre séparément. Chaque projet est une configuration particulière en fonction des typologies d'entreprise, de leurs objectifs recherchés et de leur niveau d'informatisation. Les principales applications rencontrées sont les suivantes :
- Planification de l'entreprise
- Planification de la distribution
- Gestion des données techniques
- Gestion de la production
- Gestion des achats
- Gestion des stocks
- Gestion des services de maintenance
- Gestion de la qualité
- Gestion de projets
- Gestion des ventes
- Gestion financière
- Gestion de la trésorerie
- Contrôle de gestion
- Gestion des investissements et des immobilisations
- La planification et gestion des ressources humaines
Les ERP ont vocation à intégrer l'ensemble des fonctions de pilotage et de contrôle d'une entreprise. Bien entendu, les ERP sont conçus et mis en œuvre pour gérer les échanges avec les partenaires de l'entreprise. Mais ils ne sont pas conçus ou utilisés comme des outils de construction de cette relation. Ainsi, si on peut trouver une base de contacts clients et l'automatisation des messages EDI dans un ERP, on ne doit pas confondre un ERP et une application de type CRM ou une pratique de B2B.
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Manufacturing Execution System (MES)
Progiciels chargés de la gestion de la production au niveau de la réalisation des tâches et qui fournit des informations pertinentes en temps réel sur l'exécution des ordres de fabrication, dans le but de les contrôler depuis leur lancement jusqu'à l'obtention des produits finis et d'optimiser les activités de production. Ils comprennent des modules tels que ordonnancement à capacité finie, gestion des ressources de production, gestion des ordres de fabrication, contrôle des documents, traçabilité des produits, analyse des performances, gestion du travail, gestion de la maintenance, gestion des processus, gestion de la qualité et acquisition de données [TEC 03].
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Supply Chain Planning (SCP)
En Français : pas de sigle reconnu.
Il s'agit d'un large ensemble de techniques employées par des entreprises pour projeter la réalisation de la demande de clients et affecter toutes les parties de la chaîne logistique [TEC 03].
C'est la détermination d'un ensemble de politiques et procédures qui régissent l'opération d'une chaîne logistique. La planification inclut la détermination des canaux de marketing, des promotions, des quantités respectives et synchronisation, des politiques d'inventaire et de remplissage, et des politiques de production en établissant les paramètres avec lesquels la chaîne logistique fonctionnera [JAK 04a].
Le SCP traite des activités telles que des prévisions des ventes, établissant des relations avec les fournisseurs, et fait la planification et l'établissement du programme pour assurer des opérations efficaces et rentables. Ainsi, les modules typiques de SCP incluent la planification de réseau, planification des capacités, planification de la demande, planification et établissement du programme de fabrication, et planification de la distribution et déploiement [JAK 04b].
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Advanced Planning and Scheduling (APS)
En Français : pas de sigle reconnu.
L'APS est un sous-ensemble d'applications de la planification de la chaîne logistique (SCP) qui sont conçues pour proposer et prévoir des décisions sur les activités futures, en se reposant sur un système transactionnel courant (le plus souvent ERP) pour fournir la planification, et l'analyse d'hypothèses en quasi-temps réel [JAK 04b].
L'APS traite l'analyse et la planification de la logistique et de la fabrication à court, moyen, et long terme. C'est une sorte de progiciel décisionnel intégré qui permet de simuler et d'optimiser la planification et de synchroniser les flux de la chaîne logistique en employant des algorithmes mathématiques avancés ou logiques pour effectuer sur programmes de capacité finie, le choix des sources d'approvisionnement, la planification des ressources, les prévisions, la gestion de la demande, et d'autres. Ces techniques considèrent simultanément une gamme des contraintes (ressources, capacités, délais, coûts) et les principes d'affaires pour fournir la planification en temps réel et établir les programmes, appui de décision, possibilités de disponible à la vente (ou ATP : Available To Promise), représentant le stock futur disponible et généralisé dans l'expression de « capacités à proposer » (ou CTP : capable-to-promise) quand c'est non pas le stock futur, mais la capacité à produire sur les ressources critiques qui est pris en compte. L'APS souvent produit et évalue des scénarios multiples. La gestion choisit alors un scénario à employer comme « plan actif».
Un composant clef des APS est souvent présenté comme une brique applicative pouvant être par exemple ajoutée directement à une solution ERP pour alimenter les fonctions de planification classiques. C'est la gestion de la demande (DM pour Demand Management).
Les sigles APS et SCP sont parfois utilisés de manière équivalente. On trouve ainsi une référence identifiant les cinq composants principaux des systèmes d'APS: planification de demande, planification de la production, programmation de la production, planification du transport et de la distribution [JAK 04a].
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Supply Chain Execution (SCE)
En Français : pas de sigle reconnu.
Ces outils ont pour vocation de rationaliser la totalité du cycle de traitement des commandes (de l'entrée à la facturation). Ces outils deux grandes fonctions à savoir :
- La gestion de l'entreposage (WMS : Warehouse Management System)
- La gestion du transport (TMS : Transport Management System)
Parfois un outil de gestion des commandes clients est identifié comme un composant de ces SCE : la gestion avancée des commandes (AOM : Advanced Order Management). Mais le plus souvent, ces fonctions sont celles de l'ERP interfacées avec les outils d'exécution logistique en s'appuyant le plus souvent sur les technologies internet.
Les fonctions d'exécution doivent permettre l'approvisionnement efficace des marchandises et services à travers une chaîne logistique pour assurer l'accomplissement des plans, en comprenant la création des ordres d'achat, la prise des ordres de client, la gestion de l'inventaire, le contrôle du mouvement des produits dans l'entrepôt, et la livraison les marchandises au client.
Par conséquent, le SCE inclut l'entrepôt, les systèmes d'exécution de transport, et les systèmes fournissant la visibilité au travers de la chaîne logistique. Des suites plus complètes de SCE ont évolué consolidant des composants d'exécution, tels que WMS, TMS, AOM, SCIV, pour fournir une solution plus unifiée pour contrôler au niveau opérationnel le processus complet de la logistique [JAK 04b].
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Warehouse management system (WMS)
En Français : pas de sigle reconnu.
Ces systèmes ou logiciels intègrent le travail effectué dans les entrepôts et les centres de distribution avec un système d'information transactionnel. Le stockage et la récupération des matières sont remplacés par des stratégies pour augmenter la sortie et la productivité en contrôlant la gamme complète des ressources de l'entrepôt pour contrôler efficacement des processus opérationnelles l'entrepôt et des activités directes de l'entrepôt, comprenant la réception, emplacement, picking, expédition, et recomptes d'inventaire. La plupart des systèmes proposent des communications par radiofréquence, permettant le transfert de données en temps réel entre le système et le personnel de l'entrepôt [JAK 04a].
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Transport management system (TMS)
En Français : pas de sigle reconnu.
Ce sont des systèmes de gestion de transport comprenant le choix des modes de transport et des tarifs de mise à disposition de l'expéditeur et des synchronisations associées à chaque itinéraire, l'ordre dans lequel charger le transport, des optimisations des livraisons multi segment, conformité à la documentation requise pour des expéditeurs, …
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Supply chain event management (SCEM)
En Français : pas de sigle reconnu.
SCEM est une application destinée à contrôler des événements internes et externes en alertant proactivement les utilisateurs quand un aléa de chaîne logistique surgit. Le SCEM propose d'apporter une réponse à tous les événements inattendus que doit gérer une entreprise comme une rupture de stock, une erreur de préparation de commande dans un entrepôt, un retard dans la livraison, etc. et prétend fournir une visibilité globale de toute la chaîne logistique en temps réel pour atteindre le meilleur taux de service et de réactivité.
AMR Research, cabinet américain et père du concept, distingue 5 fonctions au SCEM :
- Surveillance des événements
- Notification des utilisateurs d'un éventuel problème dans la chaîne
- Simulation de l'impact futur des évènements courants dans l'entreprise
- Contrôle manuel ou automatisé des utilisateurs afin d'apporter une solution à l'évènement
- Mesure des activités de la chaîne logistique
C'est un lien opérationnel entre les solutions de SCP et SCE en s'appuyant sur les moyens technologiques actuels de diffusion de l'information en temps réel, qui répond aux évènements non planifiés, et alerte en temps réel les différents acteurs de la chaîne d'approvisionnement (fournisseurs, intermédiaires, magasins, clients) si une anomalie d'exécution est détectée par rapport à la planification initiale en proposant des solutions. C'est un outil de gestion des dérives ou impondérables et d'analyse de leur impact sur la chaîne logistique [RON 02].
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Supplier Relationship Management (SRM)
En Français : pas de sigle reconnu.
La gestion des rapports avec les fournisseurs est une approche complète pour contrôler les interactions d'une entreprise avec les organismes qui assurent les marchandises et les services qu'elle emploie. Le but de la gestion de rapport de fournisseur (SRM) est d'améliorer et rendre plus efficace les processus entre une entreprise et ses fournisseurs exactement comme la gestion de rapport de client (CRM) est prévue pour améliorer et rendre plus efficace les processus entre une entreprise et ses clients.
SRM inclut les procédures et le logiciel de gestion et fait partie de la gestion de la chaîne logistique (SCM). Les pratiques en matière de SRM permettent la communication efficace entre une entreprise et les fournisseurs qui peuvent employer des procédures et terminologie de gestion tout à fait différentes. En conséquence, le SRM augmente l'efficacité des processus liés à l'acquisition des marchandises et des services, à la gestion d'inventaire, et aux traitements des articles.
Selon des partisans, l'utilisation de logiciel de SRM peut mener à abaisser les coûts de production et obtenir un produit final de plus haute qualité moins cher (www.techtarget.com).
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Customer Relationship Management (CRM)
En Français : GRC, Gestion de la Relation Client.
Domaine d'activité combinant des moyens humains, organisationnels, technologiques et matériels permettant de développer et de gérer la relation entre l'entreprise et sa clientèle (conquête de nouvelles cibles, optimisation de la valeur client, fidélisation, …).
Le logiciel de CRM stimule une approche complète et intégrée au client, en mettant le client au centre et en intégrant des fonctions telles que les ventes, le marketing, le support à la clientèle, aux commerciaux et le service, le tout dans un effort d'augmenter la satisfaction du client, afin d'augmenter les ventes, et de différencier l'entreprise de ses concurrents [GAR 01].
Il s'étend de solutions simples, aux suites de vente interactives. Quelques systèmes prolongent des fonctions pour inclure l'évaluation, les promotions, les plans de commission et les équipes de ventes. Les solutions CRM installées à de grandes compagnies avec des centaines ou même des milliers d'utilisateurs offrent des possibilités de call center et help desks, prévisions, et analyse [JAK 04a].
Le Customer Relationship Management comporte deux objectifs :
- Elaborer une base de données commune au marketing, au commercial, au service après vente et à l'opérationnel (pilotage de flux)
- Mettre en place un pilotage commun et cohérent entre la gestion des clients et le développement des produits pour améliorer fortement le service des clients.
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Business intelligence (BI)
En Français : SIAD, Système Informatique d'Aide à la Décision ou progiciel décisionnel.
Un terme global qui représente la capacité de produire des informations (des rapports, des graphiques, et des diagrammes) dans des vues multidimensionnelles sur l'exécution de divers aspects d'une entreprise et des relations avec ses clients en permettant de ce fait à des personnes de prendre de meilleures décisions (prise de décision intelligente) et d'améliorer leurs processus d'affaires [GAR 01].
Il inclut des applications du type entrepôts de données (datawarehouse centralisé, ou datamart plus spécialisé), tableaux de bord (aide à la décision, chaîne décisionnelle), et des techniques de fouille de données (Olap, Data Mining) dans l'objectif de présenter l'information à valeur ajoutée.
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